แม่พิมพ์โพลีคริสตัลไลน์มีข้อดีคือ ทนต่อการสึกหรอได้ดี อายุการใช้งานยาวนาน ราคาต่ำ ฯลฯ และการใช้งานในการผลิตการวาดลวดก็ขยายตัวอย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตาม สาเหตุหลักที่ทำให้แม่พิมพ์โพลีคริสตัลไลน์ส่วนใหญ่ไม่สามารถทำแม่พิมพ์สำเร็จรูปได้ก็คือเส้นผ่านศูนย์กลางลวดของลวดที่ดึงออกมาจะมีขนาดใหญ่และเล็ก และเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดนั้นควบคุมได้ยาก
ในกระบวนการดึงลวด สภาวะกระบวนการที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์ส่วนใหญ่จะเป็น: การกระทำของแรงตึงย้อนกลับ P อัตราการบีบอัดของการส่งผ่าน สารหล่อลื่น และคุณภาพพื้นผิวของลวด
ปัจจัยที่ส่งผลต่อความเค้นดึง
1. ความตึงเครียดย้อนกลับ
แรงตึงย้อนกลับจะเพิ่มแรงดึงซึ่งไม่เอื้อต่อกระบวนการวาดลวด อย่างไรก็ตาม แรงตึงย้อนกลับสามารถลดความเครียดแรงดันบวกบนผนังแม่พิมพ์ได้อย่างเห็นได้ชัด ซึ่งเอื้อต่อน้ำมันหล่อลื่นที่เข้าสู่โซนการเปลี่ยนรูป และสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างลวดและผนังแม่พิมพ์ได้ในระดับหนึ่ง ซึ่งจะช่วยลดการสึกหรอของรูแม่พิมพ์ และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ แน่นอนว่าแรงดึงที่มากเกินไปจะเพิ่มความเค้นดึงมากเกินไป ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์การยืดต่างๆ เช่น การทำให้ลวดบางลงหรือการแตกหักของลวด ดังนั้นควรใช้ค่าสัมประสิทธิ์การขยายที่เหมาะสมในการจัดสรรแม่พิมพ์ เพื่อให้ลวดสามารถรักษาอัตราการเลื่อนปกติบนดรัม และหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การเลื่อนเชิงลบ
แรงดึงของเส้นลวดในรูดายคือ: แรงดันบวก, แรงเสียดทาน, แรงดึงและแรงตึงย้อนกลับของผนังแม่พิมพ์ ตามเงื่อนไขสมดุลของแรงเมื่อวาดลวดและเกณฑ์ผลผลิตของวัสดุโลหะ ค่า การกระจายความเค้นดึงของเส้นลวดและความเค้นอัดของผนังแม่พิมพ์สามารถลดความเค้นอัดที่ทางเข้าของเส้นลวดได้อย่างมาก และช่วยให้สารหล่อลื่นเข้าสู่พื้นที่ทำงาน ลดแรงเสียดทานระหว่างเส้นลวดและผนังแม่พิมพ์ และชะลอความเสียหายของอายุแหวนและการแตกของแม่พิมพ์ อย่างไรก็ตาม ความตึงย้อนกลับที่มากเกินไปจะเพิ่มความเค้นดึงของเส้นลวด ซึ่งทำให้เส้นลวดหดตัวหรือแตกหักได้ง่าย เมื่อสภาวะแรงดึงอื่นๆ ไม่เปลี่ยนแปลง ยิ่งความเค้นอัดบนผนังแม่พิมพ์มากเท่าใด ความเค้นเสียดทานก็จะยิ่งมากขึ้น และการสึกหรอของแม่พิมพ์ก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น
2. ค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัว
เมื่อสภาวะการดึงลวดอื่นๆ ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง การเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวจะเพิ่มทั้งความเค้นดึงและแรงดันบวกของผนังแม่พิมพ์ เมื่อความเค้นดึงเข้าใกล้หรือถึงขีดจำกัดครากของเส้นลวดที่ทางออกของเส้นลวดตาย จะเกิดการยืดตัวที่ไม่เสถียร ส่งผลให้เส้นลวดบางหรือขาด ดังนั้น ควรกำหนดค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวของแต่ละรอบอย่างสมเหตุสมผลตามสถานการณ์ที่แตกต่างกัน โดยทั่วไป เพื่อให้มั่นใจในขนาดและคุณภาพพื้นผิวของเส้นลวด ค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวของการยืดครั้งสุดท้ายควรต่ำกว่าค่าสัมประสิทธิ์การยืดครั้งก่อน
3. ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
นี่เป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการวาดลวด ปัจจุบัน แม่พิมพ์โพลีคริสตัลไลน์ส่วนใหญ่ควรใช้เป็นแม่พิมพ์แบบบริดจ์เท่านั้น เนื่องจากประสิทธิภาพการขัดเงาของแม่พิมพ์โพลีคริสตัลไลน์ไม่ดี ซึ่งมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง และค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของ รูแม่พิมพ์เป็นตัวแปรซึ่งสัมพันธ์กับวัสดุ สถานะพื้นผิว รูปร่างที่ผ่าน และคุณภาพพื้นผิว นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่าง ๆ เช่น วัสดุของเส้นลวด สถานะพื้นผิว อุณหภูมิการวาด และคุณภาพของสารหล่อลื่นความเร็วเนื่องจากข้อจำกัดของเงื่อนไขวัตถุประสงค์ แม้ว่าปัจจัยบางอย่างไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ แต่เรายังสามารถลด ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานโดยการปรับปรุงสภาพการวาด ตัวอย่างเช่น ในการผลิตลวดทองแดง คุณสามารถใช้แท่งทองแดงและสารหล่อลื่นปราศจากออกซิเจนคุณภาพดี ควบคุมความเร็วการวาดและอุณหภูมิการวาด และปรับกระบวนการวาด
ในระยะสั้น เราควรใส่ใจกับชิ้นส่วนที่สึกหรอของแม่พิมพ์รูปวาดในระหว่างการใช้เครื่องวาดรูปและเปลี่ยนให้ทันเวลา
